モジュラス動作の前に、マシンデバイスを迅速かつ正確に調整することが重要である。そのため、主調優機は重要な役割を果たしています。どうやって機械の速度を上げますか？多くの新しい先生はお互いに勉強し合うべきだと思います。
日常の仕事の中で、モジュレータはモジュレータの操作と基礎の調整を知っています。重点と解決方法を把握してこそ、仕事をより筋が通って効率的にすることができる。
デバッグチェッチャは主に以下のいくつかのポイントがあります。
1，適当なテンプレートを選んで、あなたの金型（平圧型切削機、主にテンプレートで、厚い、中、細い三つの部分があります。厚板は主に板型、中板はAB型、板は板彫刻板です。）によって決まります。
2です。ダイシングマシンのダイプレートを高くして、金型の使用空間の高さに達します。
3に示します。上、下の二つの型切り機の型切り台をきれいにして、金型の平滑度を確保します。
4，直角の支配者を使って金型を垂直にする適当な位置の取締役会はモジュレータにいます。テープはたくさんの種類があります。テープやテープなどです。
5です。金型の位置によって、一階または二階のモジュラス床を置くことができます。ネガ、PETなどの硬い木を基板として選ぶことができます。
6です。金型調整材料を底板に置いて、金型切断機のフレームを少しずつ締めて、金型材料に押し付けます。
7に示します。金型材料の圧力状況を観察し、金型調整材料に炭素パッドを用いて単圧試験を行い、圧力を受ける状況を底板にはっきりと印刷します。
8、印刷位置が深すぎて、プレートと基板が平行になるまで、ブレードで底板を下に削ります。（繰り返し修理、加圧、テスト圧力などが必要です。ワイパーの幅の安定した調整に注意し、溝の形状とダイプレートの段差を取る方式を避ける。多とマットの調整金型など、少し低い。片側ベルトの緩衝は実際の状況によって、一つの位置の1-2階テープとする。
9です。金型を調整した後、材料の幅によって、底板へのインデンテーションの上に位置決めカードを置いて、材料を供給しやすいです。
10、材料を用意して、材料を棚に入れて、材料を参考級に位置付けます。
11、まず近似位置を引き出し器に引込み、材料スイッチを引いて、材料を上型に平行にする。
12、生産前に、まず一部の発行紙またはその他の廃棄物を釈放して、主要な材料の損失を減少させ、それによって正常な生産過程に入る。
二つの異なるタイプの金型（または異なるプロセス要求）は調整機に対しても異なる要求があります。
垂直と垂直の刃の型：鋳型は設備と材料と完全に平行になる必要があります。金型を整えたら、材料を押す必要があります。材料がまっすぐでないと、ロックねじが緩みます。上金型ホルダーは金型の部分位置の方向に合わせて調整します。完全に平行になるまで。
内外位置金型：この金型は平行だけではなく、設備に対する要求も高いです。十分な平行がないと一部の製品の生産ができなくなります。時々技術者に問題があると思われているのが金型です。ジャンプ距離は製品の正確さと部分的なずれを引き起こすことができない。これらの設備は旅行できないと思っている人もいますが、実は許可されていません。誤差が0.01ミリメートルの時、あなたは歩くのがもっと多くて、歩くのがもっと多いです。
水平と垂直刀の方法によって、平行度の問題を調整しました。ジャンプ距離問題は実際の状況に応じて適切に増加または減少しなければならない。多くの人が言っています。「設計ジャンプ距離によって入力が間違っています。それでは間違っています。」金型製造と設備の誤差にも誤差がありますので、実際の状況に合わせて調整しなければなりません。
AB板型：金型調整方法は同じです。底板の貼り付け位置に注意するだけで、刃に近すぎないようにしてください。プレス製品が現れやすいです。設定偏差は実際の状況によって金型台座と脈拍距離を調整できます。
高低刀型：一部の製品には全部半割引があります。設計工程において、金型ブレードは高刃と低刃に分けなければならない。ときどき刃が高くないか、低いか、足りないか、みんな自分を調整しなければなりません。それは解決策ではありません。直接に板を削ったり、床に高く置いたりします。生産品質をコントロールするのは難しいです。金型の調整は難しいです。最も簡単な方法は、高刃の位置にある金型をテープで接着するナイフ（レーザーツール金型と他の刃物を使用することができます）と、高、低刀を自動的に穴をあける設備がある場合です。
彫刻と吸引モード：多くの人も吸力が取れない、または完全に吸殻できないと言っています。材料と金型の状況によって、半断または全断に調整して調整します。
